Adesea selectarea unui contor de particule pentru utilizare într-o cameră curată se face pe baza specificațiilor și a costului instrumentului. Înainte de a intra în detaliile specificațiilor, este important să ne uităm la ce instrument va fi folosit, la mediile în care va fi utilizat și la cine va folosi instrumentul. Fără luarea în considerare a acestor informații, s-ar putea face o alegere mai puțin optimă a contorului de particule pentru aplicație. Iată câteva elemente de luat în considerare înainte de a selecta un contor de particule: În ce tip de mediu va fi utilizat contorul de particule? Va fi folosit într-un ISO Cl fundul 3 Camera curată pentru numărarea obișnuită a particulelor sau va fi utilizată pentru verificarea funcționării unui banc de flux înainte de un proces critic? Ce tip de date se așteaptă să colecteze contorul de particule? Aceste informații vor fi înregistrate ca simple treceri / eșecuri sau vor trebui să fie conectate informațiile într-o foaie de calcul sau într-o bază de date? Operatorul va transporta contorul de particule și îl va pune pe o suprafață critică de lucru sau va fi montat pe cărucior? Acest contor de particule va fi folosit pentru certificarea camerelor curate și pentru a călători dintr-o locație în alta? Contorul de particule va fi utilizat pentru a monitoriza camera curată în mod continuu? Contorul de particule este destinat interfeței cu un sistem de monitorizare a facilității (FMS)? Specificații: Deși toți producătorii folosesc același principiu, detaliile designului sunt ceea ce diferențiază un producător de restul. Lucruri precum debitul probei, sensibilitatea, intervalul de dimensiuni și numărul de canale de numărare, durabilitatea laserului sau a diodei laser, durata de viață a sursei de lumină, capacitatea de a ține calibrarea sunt factori importanți de luat în considerare. Sensibilitate: Cea mai mică dimensiune a particulelor care poate fi detectată. Nivelul de numărare zero sau rata de numărare falsă: numărul de particule raportate fals folosind aer filtrat la debitul optim pentru o anumită perioadă de timp. Raportarea corectă a acestui fapt este numărul de particule la 5 minute. (Rata estimată de numărare zero ar trebui să fie mai mică de 1 numărare la 5 minute) Eficiența numărării: raportul dintre concentrația măsurată a particulelor și concentrația reală a particulelor. Concentrația de particule adevărată este măsurată cu un instrument mai sensibil, care are o eficiență de numărare de 100% la dimensiunea minimă a particulelor instrumentului supus testului. Un instrument proiectat corespunzător ar trebui să aibă o eficiență de numărare de 50%. Canale: Acesta este numărul de „coșuri” în care sunt plasate particulele în funcție de dimensiunea respectivă a fiecărei particule numărate. Canalele sunt reprezentate în microni. De exemplu, este posibil să aveți un contor de particule cu 4 canale. Aceasta înseamnă că particulele pot fi numărate și lipite în 4 canale diferite. Exemple de canale sunt: ​​0,1 um, 0,2 um, 0,3 um, 0,5 um, 1,0 um, 5,0 um. Debit: Aceasta este cantitatea de aer care trece prin contorul de particule. Aceasta este de obicei reprezentată în picioare cubice pe minut. Debitele comune sunt de 1,0 cfm și 0,1cfm. Cu cât debitul este mai mare, cu atât este mai mare pompa pentru a trage aerul și cu atât este mai mare contorul de particule. De prea multe ori dimensiunea minimă este aleasă peste celelalte criterii. Deși acesta este un aspect important, ar trebui luați în considerare și alți parametri. De obicei, cu cât instrumentul este mai sensibil, cu atât investiția inițială este mai mare și costul de întreținere este mai mare. Dacă instrumentul este utilizat în medii cu concentrație extrem de mare de particule, poate necesita curățări frecvente de către tehnicienii de service. Prin înțelegerea utilizării intenționate a contorului de particule și a specificațiilor, se poate lua o decizie mai educată atunci când selectați un contor de particule.

Ce este AMC (CMA ro)? Contaminarea moleculară în aer (AMC) (CMA ro) este contaminarea chimică sub formă de vapori sau aerosoli care are un efect dăunător asupra unui produs sau unui proces. Aceste substanțe chimice pot fi de natură organică sau anorganică și includ acizi, baze, aditivi polimerici, compuși organometalici și dopanți. Principalele surse pentru AMC sunt materialele de construcții și sălile de construcții, mediul general, substanțele chimice de proces și personalul de operare. Care sunt efectele AMC? AMC poate provoca o multitudine de efecte adverse, cum ar fi: -Coroziunea suprafețelor metalice pe napolitane -Degradarea mediului filtrant HEPA / ULPA -Haze pe napolitane -Haze pe optică -T Topping de fotorezist amplificat chimic -Modificări ale rezistenței la contact și ale schimbărilor de tensiune